संरचना, कार्य सिद्धांत, प्रदर्शन विशेषताओं और अनुप्रयोग परिदृश्यों में प्रत्यक्ष अभिनय सोलनॉइड वाल्व और अप्रत्यक्ष सोलनॉइड वाल्व के बीच स्पष्ट अंतर हैं। यहाँ अंतरों का विवरण दिया गया है:
पहला, संरचनात्मक अंतर
डायरेक्ट-एक्टिंग सॉलोनॉइड वाल्व: संरचना अपेक्षाकृत सरल है, मुख्य रूप से इलेक्ट्रोमैग्नेट, स्पूल और सीट घटकों से बना है। इलेक्ट्रोमैग्नेट को सक्रिय करने पर उत्पन्न चुंबकीय बल सीधे स्पूल पर कार्य करता है, जिससे स्पूल और सीट के बीच की सीलिंग सतह अलग हो जाती है या बंद हो जाती है, जिससे माध्यम का प्रवाह नियंत्रित होता है।
अप्रत्यक्ष सोलेनोइड वाल्व: इसकी संरचना अपेक्षाकृत जटिल है, इसमें विद्युत चुम्बक के अलावा गाइड वाल्व और मुख्य वाल्व तथा अन्य भाग भी शामिल हैं। विद्युत चुम्बक के सक्रिय होने पर उत्पन्न चुंबकीय बल सबसे पहले गाइड वाल्व पर कार्य करता है, तथा गाइड वाल्व की गति के माध्यम से मुख्य वाल्व की चालू-बंद स्थिति को बदलता है, ताकि माध्यम पर नियंत्रण प्राप्त किया जा सके।
दूसरा, कार्य सिद्धांत में अंतर
डायरेक्ट-एक्टिंग सॉलोनॉइड वाल्व: कार्य सिद्धांत वाल्व स्पूल को विद्युत चुम्बकीय बल के माध्यम से सीधे स्विच करना है। जब विद्युत चुम्बकीय कुंडल को सक्रिय किया जाता है, तो उत्पन्न विद्युत चुम्बकीय बल स्पूल को आकर्षित करता है, ताकि स्पूल और सीट अलग हो जाएं, और माध्यम प्रवाहित हो सके; जब विद्युत चुम्बकीय कुंडल को बंद कर दिया जाता है, तो विद्युत चुम्बकीय बल गायब हो जाता है, स्पूल वसंत बल या माध्यम दबाव की कार्रवाई के तहत रीसेट हो जाता है, और वाल्व बंद हो जाता है।
अप्रत्यक्ष सोलेनोइड वाल्व: कार्य सिद्धांत विद्युत चुम्बकीय बल के माध्यम से गाइड वाल्व को चलाना है, और फिर गाइड वाल्व मुख्य वाल्व की स्विचिंग स्थिति को नियंत्रित करता है। जब विद्युत चुंबक को सक्रिय किया जाता है, तो उत्पन्न चुंबकीय बल गाइड वाल्व को स्थानांतरित करता है, और फिर मुख्य वाल्व की चालू-बंद स्थिति को बदल देता है; जब विद्युत चुंबक को बंद कर दिया जाता है, तो गाइड वाल्व वसंत बल या मध्यम दबाव की कार्रवाई के तहत रीसेट हो जाता है, और मुख्य वाल्व भी बंद हो जाता है।
तीसरा, प्रदर्शन विशेषताओं में अंतर
प्रत्यक्ष अभिनय सोलेनोइड वाल्व:
तीव्र प्रतिक्रिया गति: क्योंकि विद्युत चुम्बकीय बल सीधे स्पूल पर कार्य करता है, इसलिए प्रतिक्रिया गति तेज होती है।
सरल और कॉम्पैक्ट संरचना: स्थापित करने और रखरखाव करने में आसान।
उच्च विश्वसनीयता: प्रत्यक्ष ड्राइव मोड मध्यवर्ती ट्रांसमिशन लिंक को कम करता है और सिस्टम की विश्वसनीयता में सुधार करता है।
उच्च तापमान और संक्षारण प्रतिरोध: कठोर औद्योगिक वातावरण के अनुकूल होने के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्री और विशेष कोटिंग्स का उपयोग किया जाता है।
ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण: कार्य प्रक्रिया के दौरान किसी अतिरिक्त ऊर्जा इनपुट की आवश्यकता नहीं होती।
अप्रत्यक्ष सोलेनोइड वाल्व:
प्रतिक्रिया की गति अपेक्षाकृत धीमी है: गाइड वाल्व के माध्यम से मुख्य वाल्व की चालू-बंद स्थिति को नियंत्रित करने की आवश्यकता के कारण, प्रतिक्रिया की गति प्रत्यक्ष-अभिनय सोलेनोइड वाल्व जितनी तेज़ नहीं हो सकती है।
बड़ा दबाव: जटिल संरचना के कारण, यह अधिक दबाव का सामना कर सकता है, उच्च दबाव के अवसरों के लिए उपयुक्त है।
रखरखाव अपेक्षाकृत जटिल है: संरचना की जटिलता के कारण, अधिक रखरखाव कार्य की आवश्यकता होती है।
4. लागू परिदृश्यों में अंतर
प्रत्यक्ष अभिनय solenoid वाल्व: उच्च नियंत्रण आवश्यकताओं, कम दबाव के अवसरों, जैसे सामान्य तरल मीडिया नियंत्रण, औद्योगिक स्वचालन नियंत्रण प्रणाली प्रवाह नियंत्रण और विनियमन के लिए उपयुक्त।
अप्रत्यक्ष सोलेनोइड वाल्व: उच्च दबाव तरल मीडिया, जैसे भाप, तेल, आदि के नियंत्रण के लिए उपयुक्त। इसके अलावा, कुछ मामलों में जहां बड़े प्रवाह नियंत्रण की आवश्यकता होती है, अप्रत्यक्ष सोलेनोइड वाल्व का भी चयन किया जा सकता है
